充電樁和儲能系統(tǒng)的高壓大電流連接器端子,其性能直接影響電能傳輸效率和安全性,尤其在800V超充平臺普及下需支撐500A以上電流?。關(guān)鍵組件包括燈籠簧、扭簧等結(jié)構(gòu),這些設(shè)計通過多點接觸降低電阻(如<0.2mΩ),優(yōu)化熱管理和振動防護?。

端子類型與結(jié)構(gòu)?:燈籠簧端子(線接觸)和扭簧端子(面接觸)是主流,前者用于低振動場景如儲能柜內(nèi)部連接,后者適用于高插拔頻率的充電槍,確保500A電流下零延遲響應?。混合設(shè)計(如扭簧+燈籠簧)通過復合彈簧技術(shù)提升載流能力和接觸可靠性,適配200A以上高壓場景?。
材料與工藝?:鈹青銅或銅鉻鋯合金端子結(jié)合鍍銀處理,電阻降低30%以上,耐腐蝕性延長壽命50%;絕緣材料需選用改性尼龍PA66,符合IP67防護(防塵防水)及RoHS環(huán)保標準,避免高溫老化失效?。
電流與安全參數(shù)?:額定電流需匹配應用場景——充電樁端子推薦150-200A(支持國標GB/T 11918-2022),儲能端子需支持1000V耐壓和192A持續(xù)電流;集成高壓互鎖(HVIL)機制(響應
產(chǎn)品選型
選型表
?新能源汽車200A大電流扭簧+燈籠簧復合端子 充電樁/儲能專用高壓端子 扭簧+燈籠簧端子 選型表
產(chǎn)品型號
Product model | A | B | 電流
Current | 二維圖
2D drawing | 三維圖
3D drawing |
6 | 43 | 9 | 100A-180A | | |
8 | 47 | 11 | 200A-260A | | |
10 | 52 | 14 | 260A-310A | | |
12 | 58 | 16 | 350A-410A | | |
A | B | C | D | E | F |
如何正確計算大電流端子的電流承載能力?
1. 測量實際工作電流,包括峰值電流(如電機啟動時的瞬時電流);
2. 預留安全余量:選型電流 = 測量峰值 × 1.2~1.5 倍;
3. 考慮高溫影響:高溫環(huán)境下,普通連接器載流能力下降,需選擇耐高溫工業(yè)級產(chǎn)品。
如何確保大電流端子的長期接觸穩(wěn)定性?
1. 鍍層材料:鎳底鍍銀工藝比純銅更耐磨、耐腐蝕,長期電阻更穩(wěn)定;
2. 接觸壓力:壓力不足會導致“虛接”,推薦采用剛性插針 + 劈槽式插孔結(jié)構(gòu);
3. 抗腐蝕性:鹽霧、硫化氫等環(huán)境會加速氧化,需選擇通過 96H 鹽霧測試的產(chǎn)品。
大電流端子的連接方式有哪些?如何選擇?
1. 壓接式:氣密性高,適合高振動環(huán)境;
2. 焊接式(THR/SMT):適用于 PCB 板載,需注意焊點耐溫性;
3. 插拔式:方便維護,但需確保鎖緊機制(如螺旋卡口 + 止退外圈結(jié)構(gòu));
4. 選型建議:高振動場景優(yōu)先選擇壓接或帶鎖緊結(jié)構(gòu)的插拔式端子。
大電流端子的發(fā)熱問題如何解決?
1. 降低電阻:采用高純度銅合金及厚鍍層(鍍金 ≥ 16μ");
2. 散熱設(shè)計:部分端子集成散熱片或采用低熱阻外殼材料。
在嚴苛的工作環(huán)境下如何選擇端子?
1. 高溫環(huán)境:選擇耐溫 ≥ 150℃ 的端子,并匹配耐高溫 PCB 材料;
2. 腐蝕環(huán)境:全塑外殼 + IP68 防護或氣密性金屬端子;
3. 高振動環(huán)境:優(yōu)先選用壓接式或帶抗振動鎖緊結(jié)構(gòu)的端子。
如何評估端子的壽命和可靠性?
1. 接觸電阻測試(長期穩(wěn)定性);
2. 插拔壽命測試(如 10,000 次以上);
3. 環(huán)境測試(鹽霧、濕熱、熱沖擊)。