LDS天線一般指激光直接成型技術(shù)，英文全稱Laser-Direct-structuring，是利用計算機按照導(dǎo)電圖形的軌跡控制激光的運動，將激光投照到模塑成型的三維塑料器件上，在幾秒鐘的時間內(nèi)，活化出電路圖案。
自TWS（真無線）藍(lán)牙耳機的興起，lds天線也被廣泛應(yīng)用。因TWS藍(lán)牙耳機體積小，空間有限，高端產(chǎn)品要傳輸高素質(zhì)音頻信號，所以對天線的要求非常的高。因此對如何減小尺寸、減輕重量、降低成本、降低裝配風(fēng)險，就成為終端天線越來越重要的課題。而日漸成熟的LDS技術(shù)，以體積小與設(shè)計靈活廣受產(chǎn)品設(shè)計師、結(jié)構(gòu)工程師的鐘愛，又因質(zhì)量穩(wěn)定與性價比高，受到質(zhì)量及采購工程師的青睞，那么LDS天線作為TWS耳機藍(lán)牙天線的具體優(yōu)勢有哪些體現(xiàn)呢？
針對以上問題，我們采訪了拓普聯(lián)科的資深天線專家朱經(jīng)理，朱經(jīng)理介紹到，LDS中文名叫激光直接成型技術(shù)，是指利用數(shù)控激光直接把電路圖案印制在塑料原件表面上，利用立體工件的三維表面形成電路互通結(jié)構(gòu)的技術(shù)。LDS材料是一種內(nèi)含有機金屬復(fù)合物的改性塑料，經(jīng)過激光誘導(dǎo)后，活化析出塑膠中的金屬顆粒，該顆粒作為金屬鍍的活化中心。
LDS天線與FPC天線相比較，空間利用率更高。FPC最大的缺點是不能適應(yīng)復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu)。而LDS可以運用激光在立體結(jié)構(gòu)上刻蝕，幾乎不存在結(jié)構(gòu)上的障礙。此外，LDS刻蝕精度高，而且是利用產(chǎn)品的塑膠部件進行作業(yè)，所以不存在組裝風(fēng)險及性能一致性的問題。
拓普聯(lián)科專精于LDS天線的設(shè)計、制造，我們的優(yōu)勢如下：
1. 擁有專業(yè)的天線開發(fā)團隊，可以協(xié)助客戶完成天線設(shè)計及產(chǎn)品堆疊的綜合問題；
2. 擁有世界領(lǐng)先的LPKF設(shè)備，最高精度可達(dá)25μm;
3. 獲得LPKF授權(quán)，產(chǎn)品出口不存在專利風(fēng)險；
4. 專業(yè)完備的LDS制造管理體系，保證高直通率，降低成本；
5. 擁有自主開發(fā)的自動化鐳雕及RF測試設(shè)備，不懼產(chǎn)能高峰。
6. 豐富的Via孔設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗，最大程度的降低產(chǎn)品表面處理的難度。
